מבודד פולימר מרוכב

כאשר מהנדסים מעריכים מבודדי פולימר מרוכבים להתקנה באתר, הם בדרך כלל שמים לב לנקודות הביצוע המעשיות הבאות:

1. מבודדי חרסינה הם שבירים מטבעם, בעוד שחומרים מרוכבים פולימריים מציעים עמידות טובה בהרבה. לעיתים רחוקות מתרחשות שבירות במהלך משלוח, התקנת שטח או ריצה-לטווח ארוך, מה שעוזר להפחית את עומס העבודה ועלויות התפעול של נכסי חשמל.
2. פריסת הסככה ומרחק הזחילה מחושבים בקפידה כדי להגביר את יכולת ההבזק נגד-זיהום. במקומות עם אבק כבד, שאריות כימיקלים או משקעי מלח, המבודד שומר על ביצועים יציבים ומוריד את הסיכוי למסעות פלאים במהלך מזג אוויר ערפילי או גשום.
3. המשקל הקל יחסית מפחית את הלחץ המכני על אביזרי המגדל והחומרה. עובדים יכולים לטפל ולהרכיב את היחידות בקלות רבה יותר, ולהאיץ את הבנייה עבור שיפוץ קווים ופרויקטים של תחנות משנה.
4. גומי הסיליקון החיצוני שומר על הידרופוביות יציבה ועמידות להזדקנות. הוא יכול לסבול-קרינת UV לטווח ארוך, חשיפה לאוזון ותנודות טמפרטורה גדולות ללא הידרדרות מהירה של פני השטח.
5. גלוון חם- מוחל על כל אביזרי קצה המתכת. החיבור בין אביזרי הליבה למוט הליבה נשאר מוצק, מסוגל לעמוד ברטט רוח ובמתח מכני מתמשך במהלך עשרות שנים של שירות חיצוני.

מבודדי פולימר מרוכבים מתאימים למערכות חשמל במתח בינוני וגבוה במספר תרחישים. יישומים נפוצים כוללים קווי תמסורת עיליים, ציוד תחנות משנה ראשיות, חומרת הפצה ומתקני חשמול לרכבת. בהשוואה למבודדים קרמיים, לסוגי פולימרים יש יכולת הסתגלות סביבתית חזקה יותר. לקוחות בוחרים בהם לעתים קרובות עבור אזורי תעשייה מזוהמים מאוד, אזורי ריסוס מלח חופי, אזורי הרים יבשים ומאובקים, כמו גם אתרים קרים בגובה-. פריסה נכונה מסייעת לצמצם סיכוני כשל בציוד רשת ותומכת באספקת חשמל יציבה.

בדיקות האיכות שלנו עוברות מהכנסת חומרי הגלם ועד לאספקת המוצר המוגמר. כל אצווה ייצור תיבדק לגבי מידות, קיבולת עומס מכנית, תדירות עמידה במתח רטוב, בתוספת בדיקות הזדקנות דגימה. כל פעילויות הבדיקה עומדות בתקני IEC כדי לאמת ביצועים חשמליים ומכניים.

רשומות ייצור אצווה ונתוני בדיקה נשמרים לצורך מעקב. כל פריט שאינו- תואם יעובד מחדש או יידחה לפני המשלוח. זרימת עבודה זו תומכת בפעולה יציבה-לטווח ארוך עבור פרויקטי חשמל ברחבי העולם.